齿轮计算公式(shì)汇(huì)总，齿(chǐ)轮全(quán)齿(chǐ)高计算(suàn)公式(shì)是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮(lún)在(zài)传动中的应用很(hěn)早就(jiù)出现了，19世纪末，展(zhǎn)成(chéng)切(qiè)齿法的(de)原(yuán)理(lǐ)及(jí)利用此原理(lǐ)切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出(chū)现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受到重视(shì)的(de)。

　　关于齿轮(lún)计算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式以及齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮(lún)齿高计算(suàn)公式，齿(chǐ)轮(lún)全齿(chǐ)高计算公式，链(liàn)轮齿(chǐ)高计算公式，弧齿锥(zhuī)齿轮(lún)计算公(gōng)式等问(wèn)题(tí)，小编将(jiāng)为你整(zhěng)理以下知识(shí)：

齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上有(yǒu)齿轮连续啮(niè)合传递运动(dòng)和动(dòng)力的机械元件，齿轮在传(chuán)动中(zhōng)的应用(yòng)很(hěn)早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用(yòng)此原理切齿(chǐ)的专(zhuān)用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易(yì)制造(zào)，因此现代使用(yòng)的齿轮(lún)中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮(lún)应(yīng)用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而(ér)大(dà)压力角齿轮(lún)，虽然承载(zài)能力较高(gāo)，但在传递转矩(jǔ)相同的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准化，一般均采用标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类机(jī)械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模(mó)数=分察(chá)樱度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的(de)一个基本(běn)参数，是人(rén)为抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规模的数(shù)。

　　目(mù)的是标准化(huà)齿轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度(dù)圆(yuán)直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式(shì)可见(jiàn)，齿轮(lún)的基本参数是分圆直径和齿数，模(mó)数只是(shì)人为设定的参数(shù)，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有(yǒu)关，因(ykj完是吞了还是吐了知乎，kj是不是很恶心īn)而能度量轮齿大小，是(shì)工败饥(jī)丛业(yè)化过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考资料：齿轮模数(shù)-百度百(bǎi)科

未经允许不得转载：橘子百科-橘子都知道 kj完是吞了还是吐了知乎，kj是不是很恶心