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齿轮计(jì)算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传(chuán)递运动和动(dòng)力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传(chuán)动(dòng)中的应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理切齿的(de)专(zhuān)用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形(xíng)包括齿(chǐ)廓(kuò)曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易(yì)制造(zào)，因此现代使(shǐ)用(yòng)的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而(ér)摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿(chǐ)轮应(yīng)用较(jiào)少。

　　在压(yā)力角方(fāng)面，小压(yā)力角(jiǎo)齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大压力(lì)角(jiǎo)齿轮，虽然承载能力较高，但在传(chuán)递转矩(jǔ)相同的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因(yīn)此仅用(yòng)于特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿轮的齿高已标准化(huà)，一般(bān)均(jūn)采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮(lún)的(de)优点较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算(suàn)方法针对(duì)所有(yǒu)的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察(chá)樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数被定(dìng)义(yì)为(wèi)模数制轮(lún)齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象出来用以度量(liàng)轮齿规(guī)模的数(shù)。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿轮的模(mó)数(shù)皆可(kě)参考(kǎo)标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮的基本参(cān)数是分圆直(zhí)径和齿数(shù)，模(mó)数只是人(rén)为设(shè)定的参数(shù)，是一(yī)个比(bǐ)值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥(jī)丛业化(huà)过程(chéng)的(de)历(lì)史肢稿产(chǎn)物。

参(cān)考资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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