齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计算公式是齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连(电流单位1a等于多少毫安，电流1a等于多少mahlián)续啮合(hé)传递运动(dòng)和动力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮(lún)在传动中的应(yīng)用很早就出(chū)现了，19世纪(jì)末(mò)，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的(de)专用机床与刀具的(de)相继出现(x电流单位1a等于多少毫安，电流1a等于多少mahiàn)，随着生产(chǎn)的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的平(píng)稳性受到重(zhòng)视的。

　　关于(yú)齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式以及(jí)齿轮计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮齿高计算公式，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算公式，链轮齿高(gāo)计算公式(shì)，弧齿锥齿轮(lún)计(jì)算公式等问题，小编将(jiāng)为你整理以下知识：

齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合(hé)传递运动(dòng)和动(dòng)力的机械元件，齿轮在传(chuán)动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原(yuán)理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床与刀具的(de)相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比较容易(yì)制造(zào)，因(yīn)此现(xiàn)代(dài)使用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能(néng)力较(jiào)小(xiǎo)，而大压(yā)力角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然(rán电流单位1a等于多少毫安，电流1a等于多少mah)承(chéng)载能(néng)力较(jiào)高(gāo)，但在(zài)传(chuán)递转矩相同的情(qíng)况下轴承(chéng)的(de)负荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多，已遍(biàn)及(jí)各(gè)类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模(mó)数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方(fāng)法(fǎ)针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度(dù)圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数(shù)被定义(yì)为模数制轮齿的一个基本参数，是(shì)人为抽(chōu)象出来(lái)用以度量(liàng)轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆锥(zhuī)齿齿轮(lún)的(de)模(mó)数皆可参考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是(shì)分圆(yuán)直径和齿(chǐ)数，模(mó)数只是人为(wèi)设定(dìng)的参数，是(shì)一个比(bǐ)值(zhí)，它跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮(lún)齿大小，是工败饥(jī)丛业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百度百科

未经允许不得转载：橘子百科-橘子都知道 电流单位1a等于多少毫安，电流1a等于多少mah