齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计(jì)算公式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现(xiàn)了，19世(shì)纪(jì)末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此(cǐ)原理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相继(jì)出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的(de)平稳性受到重视的。

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齿轮(lún)计算公(gōng)式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿高计(jì)算公式(shì)

　　齿高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在(zài)传动(dòng)中的(de)应用很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原理切齿的(de)专用(yòng)机床与刀(dāo)具的相继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳(wěn)性受到(dào)重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力(lì)角、齿高(gāo)和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮(lún)，虽然承载能(néng)力较高，但(dàn)在传递(dì)转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿高已标(biāo)准化(huà)，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优(yōu)点较多，已遍及各类(lèi)机械(xiè)设备中。

齿轮(lún)的(de)计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮(lún)模数=分察(chá)樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2） 正实数包括0吗包括负数吗，正实数包括零吗>

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数(shù)制轮(lún)齿(chǐ)的一个基本(běn)参数，是人(rén)为抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减(jiǎn)少(shǎo)成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮的模数(shù)皆可参考标(biāo)准模数(shù)系列(liè)表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数正实数包括0吗包括负数吗，正实数包括零吗z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮的基(jī)本(běn)参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人(rén)为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而(ér)能度量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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