齿(chǐ)轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式(shì)是齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传(chuán)递运(yùn)动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的应(yīng)用很早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的(de)原理(lǐ)及(jí)利用此原理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床(chuáng)与刀具的相继出(chū)现，随着生(shēng)产(chǎn)的(de)发展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳性(xìng)受到重视的。

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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算(suàn)公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传(chuán)递(dì)运动和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应(yīng)用很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及(jí)利用此原理切齿的专用(yòng)机床与刀具的(de)相继出(chū)现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力(lì)角、齿(chǐ)高和(hé)变位(wèi)。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此(cǐ)现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮占绝对多数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿轮的(de)承载能力(lì)较(jiào)小，而大压力角齿轮，虽(suī)然承载(zài)能力较高，但在传(chuán)递(dì)转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一(yī)般均采用(yòng)标准齿高。

　　变(biàn)位齿(chǐ)轮的优点较多，已(yǐ)遍及(jí)各类机械设备中(zhōng)。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计(jì)算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算(suàn)方法针对所(suǒ)有的模数(shù)齿轮(lún)

　　1、齿(chǐ)轮模(mó)数=分察樱度圆(yuán)直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模数(shù)是(shì)决(jué)定齿大小的(de)因素。

　　齿轮(lún)模(mó)数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个基本参数，是(shì)人为抽(chōu)象(xiàng)出来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是(shì)标准化齿(chǐ)轮刀具，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮(lún)的模数皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上(shàng)述公式(shì)可见，齿轮(lún)的(de)基本(běn)参数是分(fēn)圆直(zhí)径(jìng)和齿数，模数只是人为(wèi)设(shè)定的参数，是一个比值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因(yīn)而能(néng)度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工(gōng)败饥丛业化过程的历(lì)史肢(zhī)稿(gǎo)产(chǎn)物。

参(cān)考资料：齿轮模数-百度(dù)百科(kē)

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